伸縮門(mén)焊縫過(guò)大出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，是每個(gè)制造商最為頭疼的事情，這種事情是在所難免的，那我們要如何加強(qiáng)技術(shù)而減少此現(xiàn)象發(fā)生的概率呢?
湛江電動(dòng)伸縮門(mén)廠家電焊人員在進(jìn)行以下部件的焊接工藝時(shí)需要格外的注意，以防對(duì)焊角強(qiáng)度帶來(lái)不利影響，具體內(nèi)容如下所示：
1、型材下料的幾何尺寸精度，如長(zhǎng)度、角度，框和扇的對(duì)角線公差它必須保證在2～3咖以內(nèi)，以避免焊接余量和焊接熔化量不均，焊角強(qiáng)度降低，同時(shí)可避免在焊角產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。
2、焊板質(zhì)量和焊接溫度的設(shè)置。焊板上的溫度它分布必須均勻，焊板的設(shè)置溫度和實(shí)際溫度的吻合性要好；設(shè)置的加熱溫度過(guò)高或過(guò)低都將使焊角強(qiáng)度降低。
3、進(jìn)給壓力的設(shè)置。焊角強(qiáng)度它與進(jìn)給壓力的關(guān)系應(yīng)該是：隨著進(jìn)給壓力的增大，焊角強(qiáng)度增大，進(jìn)給壓力超過(guò)一個(gè)最佳值時(shí)，焊角強(qiáng)度反而下降j另外要注意前后壓鉗壓力的設(shè)置應(yīng)保證型材不變形、不位移，在焊接過(guò)程中一旦型材發(fā)生位移，焊角強(qiáng)度將嚴(yán)重下降。
4、型材靠板的調(diào)整和使用。必須調(diào)整好靠板的直線度和垂直度，以及靠板內(nèi)側(cè)與鉗口邊緣的相對(duì)位置，型材靠板調(diào)整不當(dāng)，將使型材產(chǎn)生錯(cuò)位和偏熔偏焊，嚴(yán)重影響著型材的焊角強(qiáng)度。型材靠板高度應(yīng)與型材高度相協(xié)調(diào)(前者稍低)，有些組裝廠靠板不齊全，用小系列型材的靠板來(lái)焊大寬度的型材，這是不可取的。
5、焊布的質(zhì)量和清潔。對(duì)于使用期限已過(guò)或已穿孔的焊布應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)注意保持焊布的清潔，有粘附物要及時(shí)清除。有些組裝廠為了節(jié)省工時(shí)，上好膠條后再焊接型材，致使焊布粘膠，弄得焊布黑黑的一片膠料，這是一種只追求效率而不追求質(zhì)量的做法。